橡膠拉力試驗機采用直流伺服電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統組成，所有的控制參數及測量結果均可以在大屏幕液晶上實時顯示。并具有過載保護、位移測量等功能。
適用于橡膠、復合膜、軟質包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、 粘合等性能測試；能夠保存6次試驗數據及結果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能。

橡膠拉力試驗機做橡膠拉伸試驗的操作及理解：
壹、首先要知道按照相關標準，我們需要的數據是什么？
一般來說，橡膠的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數：
1、試樣拉伸至斷裂過程中出現的最大力值（拉伸強度）。
2、試樣斷裂時的力值（斷裂強度）。
3、試樣拉伸到給定伸長率時的力值（定伸應力）。
4、試樣拉伸至給定應力時的伸長率（定應力伸長率）。
5、屈服點對應的力值（屈服點拉伸應力）。
6、屈服點對應的伸長率（屈服點伸長率）。
7、試樣斷裂時的伸長率（扯斷伸長率）。

貳、根據以上參數的要求，橡膠拉伸試驗過程中需要跟蹤的數據有兩項：拉力力值和標距變化量。
所以用于測試橡膠拉伸性能的橡膠拉力試驗機必須滿足以下四個要求：
1、大行程
由于橡膠在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000％以上，所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證夾持器有足夠的行程。
2、高精度及高頻率的數據采集
拉伸橡膠不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高；
一般要求試驗機能夠求取小數點后兩位以上精度的力值；
此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。
3、準確的標距測量和記錄裝置
試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數據，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量，并即時地記錄下來。
4、可以準確描述應力－應變曲線的裝置
拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的聯系，例如：試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距；
試驗完成后，準確的應力－應變曲線可以再現試驗過程，并清晰的反映每個試驗段的數值，便于計算試驗要求的項目。

叁、橡膠拉力試驗機拉伸試驗操作步驟
1、按照試驗標準的要求制作試樣，并測量其尺寸和其它數據。
2、打開電腦上的軟件測控系統，再打開橡膠拉力試驗機電源。
3、根據要進行的試驗選擇相應的試驗類型。
4、選擇適當的速度使試驗機升降運行一下，確定各系統運行正常。
5、根據要進行的試驗的次數，新建出相應的試驗記錄條數，并填入相應的批號、編號、試驗環境、試樣尺寸等相關數據。
6、調節試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。
7、根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍，選擇合適的試驗力和變形的檔位（量程）。
8、將試驗力、變形、位移清零。
9、根據標準上試驗過程的要求，設定合適的試驗速度（如果標準上沒有速度要求的，設置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結果）。
10、根據標準上試驗過程的要求：
1）如果要將試樣破壞掉的（比如拉伸，水泥壓縮），選擇“破型判斷”；
2）如果拉（或壓）到某個試驗力就結束的，選擇“目標”、“試驗力”；
3）如果拉（或壓）到某個變形就結束的，選擇“目標”、“變形”。
11、點“試驗開始”按鈕開始試驗。
12、點“分析”按鈕查看相應的試驗結果（如需繼續試驗，點“試驗”按鈕返回試驗操作界面，點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條，重復3-12步進行試驗）。
13、試驗數據需要保存時，按“保存”按鈕將試驗數據保存到數據庫，以備查閱。
14、按“輸出報表”按鈕將試驗結果輸出到Word文檔并打印。
15、試驗完成后“試驗結束”按鈕自動按下（如果需要中途結束試驗，也可以按下“試驗結束”按鈕手動結束試驗）。
16、先關閉試驗機電源，再關閉軟件測控系統和電腦。